VITHY® UHMWPE/PA/PTFE পাউডার সিন্টার্ড কার্তুজ হল VVTF প্রিসিশন মাইক্রোপোরাস কার্তুজ ফিল্টারের ফিল্টার উপাদান। ফোমের তুলনায়, মাইক্রোপোরাস উপাদানগুলি আরও শক্ত এবং বিকৃতির ঝুঁকি কম, বিশেষ করে যখন গ্রহণযোগ্য তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে। ফিল্টার কার্তুজের বাইরের পৃষ্ঠের ফিল্টার কেকটি সান্দ্র হলেও, সংকুচিত বাতাস দিয়ে ফুঁ দিয়ে সহজেই আলাদা করা যেতে পারে। কাপড়ের মাধ্যমে ফিল্টার করার জন্য, স্ব-ওজন, কম্পন, ব্যাকফ্লাশিং ইত্যাদির মতো প্রচলিত পদ্ধতি ব্যবহার করে ফিল্টার কেক আলাদা করা চ্যালেঞ্জিং, যদি না ফিল্টার কেকটিকে নীচের র্যাফিনেটে ব্যাকফ্লাশ করার পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়। অতএব, মাইক্রোপোরাস ফিল্টার উপাদানটি সান্দ্র ফিল্টার কেকের ঝরে পড়ার সমস্যা সমাধান করে, পরিচালনা করা সহজ এবং এর একটি সহজ এবং কম্প্যাক্ট গঠন রয়েছে। এছাড়াও, সংকুচিত বাতাস দিয়ে ফিল্টার কেকটি ফুঁ দেওয়ার পরে, উচ্চ-গতির বায়ু ছিদ্র থেকে বের করে দেওয়া হয় এবং পরিস্রাবণ প্রক্রিয়ার সময় আটকে থাকা কঠিন কণাগুলি এর গতিশক্তি ব্যবহার করে নির্গত হয়। এটি কেক অপসারণ এবং ফিল্টার কার্তুজ পুনরুত্পাদন করা সুবিধাজনক করে তোলে এবং অপারেটরের শ্রম তীব্রতা হ্রাস করে।
UHMWPE/PA/PTFE দিয়ে তৈরি মাইক্রোপোরাস ফিল্টার কার্তুজটি বিভিন্ন রাসায়নিক যেমন অ্যাসিড, ক্ষার, অ্যালডিহাইড, অ্যালিফ্যাটিক হাইড্রোকার্বন এবং তেজস্ক্রিয় বিকিরণের বিরুদ্ধে শক্তিশালী প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে। এটি 80°C এর নিচে (PA 110°C পর্যন্ত, PTFE 160°C পর্যন্ত) এস্টার কিটোন, ইথার এবং জৈব দ্রাবক সহ্য করতে পারে।
এই ফিল্টার কার্তুজটি বিশেষভাবে এমন পরিস্থিতিতে নির্ভুল তরল পরিস্রাবণের জন্য তৈরি করা হয়েছে যেখানে প্রচুর পরিমাণে কঠিন পদার্থ থাকে এবং ফিল্টার কেক কতটা শুষ্ক হওয়া উচিত তার জন্য কঠোর মানদণ্ড রয়েছে। মাইক্রোপোরাস ফিল্টার কার্তুজের অসাধারণ রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি একাধিক ব্যাক-ব্লোয়িং বা ব্যাক-ফ্লাশিং প্রক্রিয়ার শিকার হতে পারে, যা এর ব্যবহারের সাথে সম্পর্কিত সামগ্রিক খরচ ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে সহায়তা করে।
পরিস্রাবণ-পূর্ব পর্যায়ে, স্লারিটি ফিল্টারের মাধ্যমে পাম্প করা হয়। স্লারির তরল অংশ ফিল্টার কার্তুজের মধ্য দিয়ে বাইরে থেকে ভিতরে যায়, সংগ্রহ করা হয় এবং ফিল্টারেট আউটলেটের মাধ্যমে নির্গত হয়। ফিল্টার কেক তৈরি হওয়ার আগে, প্রয়োজনীয় পরিস্রাবণ প্রয়োজনীয়তা অর্জন না হওয়া পর্যন্ত নির্গত ফিল্টারেটকে ক্রমাগত পরিস্রাবণ প্রক্রিয়ার জন্য স্লারি ইনলেটে ফিরিয়ে দেওয়া হয়। একবার পছন্দসই ফিল্টারিং পৌঁছে গেলে, ক্রমাগত ফিল্টারিং বন্ধ করার জন্য একটি সংকেত পাঠানো হয়। তারপর একটি ত্রি-মুখী ভালভ ব্যবহার করে পরিস্রাবণ পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ ইউনিটে পরিচালিত হয়। এই পর্যায়ে প্রকৃত ফিল্টারিং প্রক্রিয়া শুরু হয়। সময়ের সাথে সাথে, যখন ফিল্টার কার্তুজের ফিল্টার কেক একটি নির্দিষ্ট পুরুত্বে পৌঁছায়, তখন স্লারি ফিড বন্ধ করার জন্য একটি সংকেত পাঠানো হয়। ফিল্টারে অবশিষ্ট তরল নিষ্কাশন করা হয় এবং তারপর একটি সংকেত সক্রিয় করা হয় যাতে সংকুচিত বাতাস ব্যবহার করে কার্যকরভাবে ফিল্টার কেক অপসারণ করা যায়। একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে, ব্যাকফ্লাশিং প্রক্রিয়া শেষ করার জন্য সংকেতটি আবার পাঠানো হয় এবং ফিল্টার ড্রেনটি নিষ্কাশনের জন্য খোলা হয়। প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, আউটলেটটি বন্ধ হয়ে যায়, ফিল্টারটিকে তার আসল অবস্থায় পুনরুদ্ধার করে এবং পরবর্তী পরিস্রাবণ চক্রের জন্য প্রস্তুত করে।
●পরিস্রাবণ রেটিং ০.১ মাইক্রন পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।
●এটি দক্ষ ব্যাক-ব্লো/ব্যাক-ফ্লাশ ক্ষমতা প্রদান করে, যা দীর্ঘস্থায়ী এবং সাশ্রয়ী সমাধান নিশ্চিত করে।
●এটি রাসায়নিক ক্ষয়ের বিরুদ্ধে ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে, 90 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে বেশিরভাগ দ্রাবক সহ্য করার ক্ষমতা সহ। এটি গন্ধহীন, অ-বিষাক্ত এবং দ্রবীভূত হয় না বা কোনও অদ্ভুত গন্ধ নির্গত করে না।
●এটির তাপমাত্রা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যার মধ্যে PE 90 °C পর্যন্ত তাপমাত্রা, PA 110 °C পর্যন্ত, PTFE 200 °C পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম।
●পরিস্রাবণ এবং তরল স্ল্যাগ উভয়ই পুনরুদ্ধার একই সাথে করা হয়, কোনও অপচয় হয় না।
●শক্তভাবে সিল করা পরিস্রাবণ ব্যবহার পরিবেশের কোনও ক্ষতি ছাড়াই একটি পরিষ্কার উৎপাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে।
●এই কৌশলটি সূক্ষ্ম রাসায়নিক, জৈব-ঔষধ, খাদ্য ও পানীয় এবং পেট্রোকেমিক্যাল সহ বিভিন্ন শিল্পে উল্লেখযোগ্য জনপ্রিয়তা অর্জন করেছে। এটি সক্রিয় কার্বন ডিক্লোরাইজেশন তরল, অনুঘটক, অতি সূক্ষ্ম স্ফটিক এবং অন্যান্য অনুরূপ উপকরণের মতো পদার্থের জন্য সুনির্দিষ্ট কঠিন-তরল পরিস্রাবণ অর্জনে বিশেষভাবে কার্যকর, যেখানে ফিল্টার কেকের পরিমাণ বেশি এবং শুষ্কতা বেশি প্রয়োজন।
●অনুঘটক, আণবিক চালনী এবং সূক্ষ্ম চৌম্বকীয় কণার মতো অত্যন্ত ক্ষুদ্র পণ্যের পরিস্রাবণ এবং পরিষ্কারকরণ।
●জৈবিক গাঁজন তরলের সঠিক পরিস্রাবণ এবং পরিষ্কারকরণ।
●প্রথম পরিস্রাবণের গাঁজন, পরিস্রাবণ এবং নিষ্কাশন; অবক্ষেপিত প্রোটিন অপসারণের জন্য নির্ভুল পুনর্পরিস্রাবণ।
●গুঁড়ো সক্রিয় কার্বনের সঠিক পরিস্রাবণ।
●পেট্রোকেমিক্যাল খাতে মাঝারি থেকে উচ্চ-তাপমাত্রার তেল পণ্যের নির্ভুল পরিস্রাবণ।
●ক্লোর-ক্ষার এবং সোডা অ্যাশ উৎপাদনের সময় প্রাথমিক বা গৌণ ব্রিনের সঠিক পরিস্রাবণ।
